Poznanie materiálu, s ktorým pracujete, a jeho vlastností vám pomôže výrazne zúžiť výber stopkovej frézy.Každý materiál má odlišný súbor mechanických vlastností, ktoré mu dávajú jedinečné vlastnosti pri obrábaní.Napríklad plastové materiály vyžadujú inú stratégiu obrábania – a iné geometrie nástrojov – ako ocele.Výber nástroja s geometriami prispôsobenými týmto jedinečným vlastnostiam pomôže zlepšiť výkon nástroja a jeho životnosť.
Harvey Tool má na sklade širokú škálu vysokovýkonných miniatúrnych stopkových fréz.Jeho ponuka zahŕňa nástroje optimalizované pre kalené ocele, exotické zliatiny, stredne legované ocele, ocele na voľné obrábanie, hliníkové zliatiny, vysoko abrazívne materiály, plasty a kompozity.Ak sa nástroj, ktorý si vyberiete, bude používať iba v jednom type materiálu, pravdepodobne bude vašou najlepšou voľbou zvoliť si stopkovú frézu pre konkrétny materiál.Tieto nástroje špecifické pre daný materiál poskytujú prispôsobené geometrie a nátery, ktoré najlepšie vyhovujú charakteristikám vášho konkrétneho materiálu.Ak sa však zameriavate na flexibilitu obrábania v rámci širokej škály materiálov, miniatúrna časť stopkovej frézy Harvey Tool je skvelým miestom, kde začať.
Helical Solutions tiež poskytuje rôznorodú ponuku produktov prispôsobenú špecifickým materiálom, vrátane hliníkových zliatin a neželezných materiálov;a ocele, vysokoteplotné zliatiny a titán.Každá sekcia obsahuje širokú škálu drážok – od 2-drážkových stopkových fréz po viaczubové finišery as mnohými rôznymi profilmi, možnosťami povrchovej úpravy a geometriami.

Aplikácia môže vyžadovať jednu alebo viacero operácií.Bežné obrábacie operácie zahŕňajú:

• Tradičné hrubovanie
• Drážkovanie
• Dokončovanie
• Kontúrovanie
• Ponorenie
• Vysokoúčinné frézovanie

Vďaka pochopeniu operácií potrebných pre prácu bude strojník lepšie rozumieť nástrojom, ktoré budú potrebné.Napríklad, ak práca zahŕňa tradičné hrubovanie a drážkovanie, výber lámača triesok Helical Solutions na vyťaženie väčšieho množstva materiálu by bol lepšou voľbou ako finišer s mnohými drážkami.

Jedným z najdôležitejších aspektov pri výbere stopkovej frézy je určenie správneho počtu drážok.Pri tomto rozhodovaní zohráva dôležitú úlohu materiál aj aplikácia.

Materiál:

Pri práci s neželeznými materiálmi sú najbežnejšími možnosťami 2 alebo 3-britové nástroje.Tradične bola želanou voľbou možnosť s 2 drážkami, pretože umožňuje vynikajúce odstraňovanie triesok.Avšak možnosť s 3 drážkami sa osvedčila pri dokončovaní a aplikáciách vysokoúčinného frézovania, pretože väčší počet drážok bude mať viac kontaktných bodov s materiálom.

Železné materiály je možné obrábať pomocou 3 až 14 drážok v závislosti od vykonávanej operácie.

Aplikácia:

Tradičné hrubovanie: Pri hrubovaní musí veľké množstvo materiálu prejsť cez drážky nástroja na ceste k evakuácii.Z tohto dôvodu sa odporúča nízky počet píšťal – a väčšie píšťalové údolia.Na tradičné hrubovanie sa bežne používajú nástroje s 3, 4 alebo 5 drážkami.

Drážkovanie:4-drážka je najlepšou voľbou, pretože nižší počet drážok vedie k väčším drážkam a efektívnejšiemu odvádzaniu triesok.

Dokončovanie: Pri dokončovaní železného materiálu sa na dosiahnutie najlepších výsledkov odporúča vysoký počet drážok.Dokončovacie čelné frézy zahŕňajú 5 až 14 drážok.Správny nástroj závisí od toho, koľko materiálu zostáva odstrániť z dielu.

Vysokoúčinné frézovanie:HEM je štýl hrubovania, ktorý môže byť veľmi efektívny a výsledkom je výrazná úspora času pre strojárne.Pri obrábaní dráhy nástroja HEM sa rozhodnite pre 5 až 7 drážok.

Po zadaní materiálu, v ktorom pracujete, operácií, ktoré sa majú vykonať, a počtu požadovaných drážok je ďalším krokom uistenie sa, že váš výber stopkovej frézy má správne rozmery pre danú úlohu.Príklady kľúčových faktorov zahŕňajú priemer frézy, dĺžku rezu, dosah a profil.

Priemer frézy

Priemer frézy je rozmer, ktorý bude definovať šírku drážky, tvorenej reznými hranami nástroja, keď sa otáča.Výber nesprávneho priemeru frézy – buď príliš veľký alebo malý – môže viesť k tomu, že úloha nebude úspešne dokončená alebo že konečný diel nebude spĺňať špecifikácie.Napríklad menšie priemery fréz ponúkajú väčšiu vôľu v úzkych kapsách, zatiaľ čo väčšie nástroje poskytujú zvýšenú tuhosť pri veľkých objemoch prác.

Dĺžka rezu a dosahu

Dĺžka rezu potrebná pre akúkoľvek stopkovú frézu by mala byť určená najdlhšou kontaktnou dĺžkou počas operácie.Malo by to trvať tak dlho, ako je potrebné, a nie dlhšie.Výber čo najkratšieho nástroja bude mať za následok minimalizáciu previsu, pevnejšie nastavenie a zníženie chvenia.Spravidla platí, že ak aplikácia vyžaduje rezanie v hĺbke väčšej ako 5-násobok priemeru nástroja, môže byť optimálne preskúmať možnosti zúženého dosahu ako náhradu za dlhú dĺžku rezu.

Profil nástroja

Najbežnejšie štýly profilov pre stopkové frézy sú štvorcové, rohové a guľové.Štvorcový profil na čelnej fréze má drážky s ostrými rohmi, ktoré sú zarovnané v uhle 90°.Profil s polomerom rohu nahrádza krehký ostrý roh polomerom, čím dodáva pevnosť a pomáha predchádzať vylamovaniu a zároveň predlžuje životnosť nástroja.Nakoniec má guľový profil drážky bez plochého dna a je na konci zaoblený, čím vytvára „guľový nos“ na špičke nástroja.Toto je najsilnejší typ čelnej frézy.Plne zaoblená rezná hrana nemá roh, čím odstraňuje z nástroja najpravdepodobnejšie miesto zlyhania, na rozdiel od ostrej hrany na čelnej fréze so štvorcovým profilom.Profil čelnej frézy sa často vyberá podľa požiadaviek na súčiastky, ako sú štvorcové rohy vo vrecku, ktoré vyžadujú štvorcovú čelnú frézu.Ak je to možné, vyberte si nástroj s najväčším polomerom rohu, ktorý dovoľujú vaše požiadavky na diel.Odporúčame polomery rohov vždy, keď to vaša aplikácia umožňuje.Ak sú bezpodmienečne potrebné štvorcové rohy, zvážte hrubovanie pomocou nástroja na zaoblenie rohu a dokončovanie pomocou nástroja so štvorcovým profilom.

Pri správnom použití potiahnutý nástroj pomôže zvýšiť výkon poskytnutím nasledujúcich výhod:

• Agresívnejšie parametre chodu
• Predĺžená životnosť nástroja
• Vylepšená evakuácia čipov