Schéma čelnej frézy

image1
image2

Základné zhrnutie:

Pre rýchle rezy a najväčšiu tuhosť používajte kratšie stopkové frézy s väčším priemerom

Stopkové frézy s premenlivou špirálou znižujú chvenie a vibrácie

Používajte kobalt, PM/Plus a karbid na tvrdších materiáloch a aplikáciách s vysokou produkciou

Aplikujte povlaky pre vyššie posuvy, rýchlosti a životnosť nástroja

Typy čelných fréz:

image3

Štvorcové stopkové frézysa používajú na všeobecné frézovacie aplikácie vrátane drážkovania, profilovania a ponorného rezania.

image4

Stopkové frézy s drážkousú vyrábané s poddimenzovanými reznými priemermi, aby sa vytvorilo tesné zapadnutie medzi drážkou pre pero, ktorú vyrežú, a kľúčom z dreva alebo kľúčom.

image5

Kuličkové frézy,tiež známe ako guľové čelné frézy, sa používajú na frézovanie tvarovaných povrchov, drážkovanie a kapsovanie.Guľová čelná fréza je skonštruovaná z okrúhlej reznej hrany a používa sa pri obrábaní matríc a foriem.

image6

Hrubovacie stopkové frézy, tiež známe ako ošípané mlyny, sa používajú na rýchle odstránenie veľkého množstva materiálu počas ťažších operácií.Dizajn zubov umožňuje malé alebo žiadne vibrácie, ale zanecháva drsnejší povrch.

image7

Rohové frézy s rádiusommajú zaoblenú reznú hranu a používajú sa tam, kde sa vyžaduje špecifická veľkosť polomeru.Rohové stopkové frézy majú šikmú reznú hranu a používajú sa tam, kde nie je potrebná špecifická veľkosť polomeru.Oba typy poskytujú dlhšiu životnosť nástroja ako štvorcové stopkové frézy.

image8

Hrubovacie a dokončovacie stopkové frézysa používajú v rôznych frézovacích aplikáciách.Odstraňujú ťažký materiál a zároveň poskytujú hladký povrch v jedinom prechode.

image9

Rohové zaobľovacie frézysa používajú na frézovanie zaoblených hrán.Majú brúsené rezné hroty, ktoré spevňujú koniec nástroja a znižujú vylamovanie hrán.

image10

Vŕtacie mlynysú multifunkčné nástroje používané na bodovanie, vŕtanie, zahlbovanie, zrážanie hrán a rôzne frézovacie operácie.

image11

Kužeľové stopkové frézysú navrhnuté s reznou hranou, ktorá sa na konci zužuje.Používajú sa v niekoľkých aplikáciách foriem a foriem.

Typy flauty:

Gule majú drážky alebo žliabky, ktoré sú vyrezané do tela nástroja.Vyšší počet drážok zvyšuje pevnosť nástroja a znižuje priestor alebo tok triesok.Stopkové frézy s menším počtom drážok na reznej hrane budú mať viac priestoru na triesky, zatiaľ čo stopkové frézy s väčším počtom drážok sa budú dať použiť na tvrdšie rezné materiály.

image12

Jednoduchá flautakonštrukcie sa používajú na vysokorýchlostné obrábanie a veľkoobjemový úber materiálu.

image13

Štyri/viacnásobná flautakonštrukcie umožňujú rýchlejšie posuvy, ale kvôli zmenšenému priestoru drážok môže byť problémom odstraňovanie triesok.Vyrábajú oveľa jemnejšiu povrchovú úpravu ako nástroje s dvoma a tromi drážkami.Ideálne pre obvodové a dokončovacie frézovanie.

image14

Dve flautydizajny majú najväčší priestor na flauty.Umožňujú väčšiu nosnosť čipov a používajú sa predovšetkým na drážkovanie a vrecovanie neželezných materiálov.

image15

Tri flautydizajny majú rovnaký priestor pre drážky ako dve drážky, ale majú tiež väčší prierez pre väčšiu pevnosť.Používajú sa na vrecovanie a drážkovanie železných a neželezných materiálov.

Materiály rezných nástrojov:

Vysokorýchlostná oceľ (HSS)poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebeniu a stojí menej ako kobaltové alebo karbidové stopkové frézy.HSS sa používa na univerzálne frézovanie železných aj neželezných materiálov.

Vanádová vysokorýchlostná oceľ (HSSE)je vyrobený z rýchloreznej ocele, uhlíka, karbidu vanádu a iných zliatin navrhnutých na zvýšenie odolnosti a húževnatosti voči abrazívnemu opotrebovaniu.Bežne sa používa na všeobecné aplikácie na nehrdzavejúcu oceľ a hliník s vysokým obsahom kremíka.

Kobalt (M-42: 8 % kobalt):Poskytuje lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu, vyššiu tvrdosť za tepla a húževnatosť ako rýchlorezná oceľ (HSS).V náročných rezných podmienkach dochádza k veľmi malému vylamovaniu alebo mikročipovaniu, čo umožňuje nástroju bežať o 10 % rýchlejšie ako HSS, čo vedie k vynikajúcej rýchlosti úberu kovu a dobrej povrchovej úprave.Je to cenovo výhodný materiál ideálny na obrábanie liatiny, ocele a zliatin titánu.

práškový kov (PM)je tvrdší a nákladovo efektívnejší ako monolitný karbid.Je tvrdší a menej náchylný na zlomenie.PM funguje dobre v materiáloch < 30RC a používa sa v aplikáciách s vysokým rázom a vysokým obsahom materiálu, ako je hrubovanie.

image16

Pevný karbidposkytuje lepšiu tuhosť ako rýchlorezná oceľ (HSS).Je extrémne tepelne odolný a používa sa na vysokorýchlostné aplikácie na liatinu, neželezné materiály, plasty a iné ťažko obrobiteľné materiály.Tvrdokovové stopkové frézy poskytujú lepšiu tuhosť a môžu sa otáčať 2-3x rýchlejšie ako HSS.Veľké rýchlosti posuvu sú však vhodnejšie pre HSS a kobaltové nástroje.

Karbidové hrotysú spájkované na reznú hranu oceľových telies nástrojov.Režú rýchlejšie ako rýchlorezná oceľ a bežne sa používajú na železné a neželezné materiály vrátane liatiny, ocele a oceľových zliatin.Nástroje s karbidovým hrotom sú cenovo výhodnou možnosťou pre nástroje s väčším priemerom.

Polykryštalický diamant (PCD)je syntetický diamant odolný voči nárazom a opotrebovaniu, ktorý umožňuje rezanie vysokou rýchlosťou na neželezných materiáloch, plastoch a extrémne ťažko obrobiteľných zliatinách.

image17

Štandardné nátery/povrchové úpravy:

Nitrid titánu (TiN)je univerzálny povlak, ktorý poskytuje vysokú mazivosť a zvyšuje tok triesky v mäkších materiáloch.Odolnosť voči teplu a tvrdosti umožňuje nástroju pracovať pri vyšších rýchlostiach o 25 % až 30 % pri rýchlosti obrábania v porovnaní s nástrojmi bez povlaku.

Karbonitrid titánu (TiCN)je tvrdší a odolnejší voči opotrebovaniu ako nitrid titánu (TiN).Bežne sa používa na nehrdzavejúcu oceľ, liatinu a hliníkové zliatiny.TiCN môže poskytnúť schopnosť spúšťať aplikácie pri vyšších rýchlostiach vretena.Pri neželezných materiáloch buďte opatrní, pretože majú tendenciu k tvorbe žlče.Vyžaduje zvýšenie rýchlosti obrábania o 75 – 100 % v porovnaní s nástrojmi bez povlaku.

Titánium-hlinitý nitrid (TiAlN)má vyššiu tvrdosť a oxidačnú teplotu v porovnaní s nitridom titánu (TiN) a karbonitridom titánu (TiCN).Ideálne pre nehrdzavejúcu oceľ, vysokolegované uhlíkové ocele, vysokoteplotné zliatiny na báze niklu a zliatiny titánu.Pri neželezných materiáloch buďte opatrní, pretože majú tendenciu k žlči.Vyžaduje zvýšenie rýchlosti obrábania o 75 % až 100 % v porovnaní s nástrojmi bez povlaku.

Nitrid hliníka a titánu (AlTiN)je jedným z najviac oteruvzdorných a najtvrdších náterov.Bežne sa používa na obrábanie lietadiel a leteckých materiálov, zliatiny niklu, nehrdzavejúcej ocele, titánu, liatiny a uhlíkovej ocele.

Nitrid zirkónia (ZrN)je podobný nitridu titánu (TiN), ale má vyššiu oxidačnú teplotu a odoláva lepeniu a zabraňuje tvorbe hrán.Bežne sa používa na neželezné materiály vrátane hliníka, mosadze, medi a titánu.

Nelakované nástrojeneobsahujú podporné úpravy na reznej hrane.Používajú sa pri znížených rýchlostiach pre všeobecné aplikácie na neželezné kovy.


Čas odoslania: 26. novembra 2020

Pošlite nám svoju správu:

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju